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天然氣汽水分離過濾器又稱液液聚結(jié)器、油水過濾分離器。過濾器集過濾和脫水于一體，不僅能濾除介質(zhì)中的各種微小顆粒，而且能有效的濾除介質(zhì)中水份、纖維和懸浮物，是一種十分理想的油料凈化設(shè)備。同時廣泛適用于各類需凈化的精細(xì)化工原料（比如噴氣燃料）。過濾分離器按級別分為A、B、C三級；按流量從30m3/h-500m3/h ;按設(shè)計壓力分1.0、1.6、 2.5、 4.0和6.4Mpa ;按安裝形式分為立式和臥式; 按過濾精度分為3~5μm和1μm (專用于濾除懸浮物) ;性能優(yōu)先順序為A級>B級>C級。在石油煉制或機(jī)械加工工藝過程中，由于原料本身帶有水或工藝水平過程中進(jìn)入水的原因，導(dǎo)致介質(zhì)不可避免的混入水份，水分的存在。將對工藝效果，工藝設(shè)備和最終產(chǎn)品質(zhì)量造成不利影響。因此，聚結(jié)分離器在工業(yè)中起到至關(guān)重要的作用。
天然氣汽水分離過濾器安裝好后，便能長期連續(xù)、可靠的工作，一般不用開蓋清洗，但平時使用時應(yīng)注意以下幾點:
1)及時放氣。對于安裝手動放氣閥的過濾器，在每次作業(yè)時，要進(jìn)行人工放氣，因為殼體中若積存的氣體過多，會影響過濾器的正常工作。
2)經(jīng)常放沉淀。在每次加油作業(yè)后，均應(yīng)放沉淀，沉淀中有水份是正常的。若放沉淀時發(fā)現(xiàn)有固體雜質(zhì)，則應(yīng)查明原因并及時采取處理措施。
3)堅持記錄壓差。在每次作業(yè)后，均應(yīng)在維護(hù)日志上記錄過濾器壓差及燃料通討量，以便判新過濾分離器是否正常工作。若發(fā)現(xiàn)壓差突然下
降，應(yīng)立即停止使用，并及時開蓋檢驗，查明原因。
4)更換濾芯。
當(dāng)出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)更換聚結(jié)濾芯:
① 壓差達(dá)到0.1Mpa
② 使用期限超過半年
③ 濾芯破損(壓差突然下降)
當(dāng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象時應(yīng)更換分離濾芯:
① 濾芯破損
② 濾芯淋水試驗不合格
天然氣汽水分離過濾器技術(shù)參數(shù)：
起始壓差：＜30 KPa
納污容量：≥1.43 g/(L/min額定流量)
濾后燃料的潔凈度：
a. 游離水含量：＜15 ppm
b. 固體雜質(zhì)含量：＜0.26 mg/L
c. 纖維含量：＜10根/L
最大允許工作壓差：100 KPa
濾芯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：≥520 KPa
天然氣汽水分離過濾器適用介質(zhì)與用途:適用介質(zhì)各種碳氯烴類化合物:
航空燃料、汽油、煤油、柴油液化石油氣、石油焦、石腦油、苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、
聚丙苯、環(huán)己烷、異丙醇、環(huán)已醇、環(huán)已酮等。
用途：
1、最終產(chǎn)品(汽油、煤油、柴油及噴氣燃料等)的過濾及脫水
2、堿處理過程后堿液的清除
3、在催化、裂化工藝過程中介質(zhì)的過濾及脫水，以防止催化劑中毒
4、液化石油氣中水份及胺的分離。
