過濾煤粉濾筒除塵器的氣體凈化方式為外濾式，是空氣過濾器設(shè)備中最受歡迎的過濾器，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計(jì)中濾筒底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾筒外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。
濾筒采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

1、濾筒除塵器能適合生產(chǎn)全過程除塵新理論,降低總量排放，能達(dá)到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)≤10mg。
2、吸塵效率可達(dá)99.9%以上。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
3、能更好的吸收其他除塵器難以回收的粉塵。
4、對負(fù)荷變化適應(yīng)性好,運(yùn)行管理簡便,特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵,所收的干塵便于處理和回收利用。
5、能耗少，鋼耗少，占地面積少，可節(jié)省大量投資，維護(hù)成本低。